What screw diameter options are available for the Tederic NEO·M M1920s?

The Tederic M1920s offers 0 screw diameter options: N/A. Each diameter provides different shot volumes and weights, allowing you to match the machine to specific production requirements.

What is the maximum shot weight of the M1920s?

Contact us for shot weight information for the M1920s.

What is the injection pressure of the M1920s?

The M1920s injection pressure ranges from 0 MPa to 0 MPa, depending on the selected screw diameter. Smaller screw diameters provide higher injection pressure.

What are the dimensions and weight of the M1920s?

The overall dimensions of the M1920s are 18.1×4.5×3.9 m, with a machine weight of 110 t. The clamping force is 19200 kN.

What is the tie bar spacing of the M1920s?

The tie bar spacing of the M1920s is 1850×1500 mm (width × height), which determines the maximum mold dimensions that can be mounted on the machine.

NEO·M SeriesMulti-componentVezi detalii mașină

M1920s

Mașină de injecție multicomponent

19,200

Variante

110

Înapoi la modele

Unitate de Închidere: M1920s

Forță de închidere

19,200 kN

Cursă deschidere matriță

4,140 mm

Înălțime max. matriță

1,550 mm

Înălțime min. matriță

650 mm

Distanța dintre coloane

1850 × 1500 mm

Dimensiuni platou (L×H)

2510 × 2110 mm

Dimensiuni min. matriță

1295 × 1050 mm

Lumină max. între platouri

5,700 mm

Dimensiuni Platou Mijlociu (L×H)

2450 × 1700 mm

Grosime Platou Mijlociu

260 mm

Lumină Max. (Platou Mijlociu)

2,720 mm

Greutate Masă Rotativă

30.0 t

Greutate mașină

110.0 t

Dimensiuni totale (L×l×H)

18.1 × 4.5 × 3.9 m

Unități de injecție multi-component

Type 12 unități de injecție

Parametru	unitate de injecție 1 i7500	unitate de injecție 2 i5800
Diametrul șnecului	85 mm	80 mm
Volum injecție	2,921 cm³	2,376 cm³
Greutate injecție (PS)	2,658 g	2,162 g
Presiune injecție	249 MPa	229 MPa
Rată de injecție	789 g/s	705 g/s
Viteză max. injecție	153 mm/s	154 mm/s
Cursă de injecție	515 mm	473 mm
Viteza șurubului	120 rpm	120 rpm
Putere încălzire	69 kW	55 kW
Capacitate buncăr	100 kg	100 kg
Volum rezervor ulei	1,800 L	1,500 L

Type 22 unități de injecție

Parametru	unitate de injecție 1 i9500	unitate de injecție 2 i5800
Diametrul șnecului	100 mm	85 mm
Volum injecție	4,318 cm³	2,683 cm³
Greutate injecție (PS)	3,929 g	2,441 g
Presiune injecție	213 MPa	203 MPa
Rată de injecție	924 g/s	796 g/s
Viteză max. injecție	129 mm/s	154 mm/s
Cursă de injecție	550 mm	473 mm
Viteza șurubului	120 rpm	120 rpm
Putere încălzire	78 kW	55 kW
Capacitate buncăr	100 kg	100 kg
Volum rezervor ulei	1,800 L	1,500 L

Variante (2)

Type 1

Parametru	Variantă A	Variantă B
ID	i7500	i5800
Diametrul șnecului	85 mm	80 mm
Volum injecție	2,921 cm³	2,376 cm³
Greutate injecție (PS)	2,658 g	2,162 g
Presiune injecție	249 MPa	229 MPa
Rată de injecție	789 g/s	705 g/s

Type 2

Parametru	Variantă A	Variantă B
ID	i9500	i5800
Diametrul șnecului	100 mm	85 mm
Volum injecție	4,318 cm³	2,683 cm³
Greutate injecție (PS)	3,929 g	2,441 g
Presiune injecție	213 MPa	203 MPa
Rată de injecție	924 g/s	796 g/s

Echipamente și opțiuni

Standard

Opțional

—Indisponibil

Platou cu canale T

Platou cu găuri filetate

Platou (conform EUROMAP 2)

Structură genunchi dublu cu 5 puncte de înaltă rigiditate

Siguranță mecanică

Siguranță electrică

Siguranță hidraulică

Reglare automată a înălțimii matriței

Control al deschiderii, închiderii și reglării matriței prin traductor

Sistem automat de lubrifiere centrală cu dozare

Suport reglabil mecanic pentru platoul mobil

Benzi de uzură din oțel de înaltă rigiditate pentru platoul mobil

Ușă de siguranță automată

Interfață robot EUROMAP 18

Uși și capace lărgite

Placă de presiune de siguranță sub zona matriței

Două distribuitoare de apă

Cuplare rapidă pentru regulatorul de apă

Două circuite de suflare cu aer

Patru circuite de suflare cu aer

Regulatoare de debit de apă din sticlă

Protecție matriță la presiune joasă

Șnec standard

Șnec și cilindru specializat

Duză cu închidere

Injecție cu cilindru dublu

Unitate de injecție cu cilindru dublu de cărucior

Traductor cărucior

Afișaj viteza de rotație a șnecului

Plastifiere hidraulică

Plastifiere electrică

Control proporțional al contrapresiunii

Control în buclă închisă al temperaturii la ieșire

Capac izolant cilindru

Capac duză

Supapă auto-blocantă pentru cărucior

Platformă de încărcare material

Lubrifiere centrală manuală pentru cărucior

Lubrifiere centrală automată a căruciorului

Bandă de încălzire ceramică

Buncăr de alimentare mobil cu șnec

Interfață pentru injecție asistată cu gaz

Uscător buncăr

Buncăr din oțel inoxidabil

Dispozitiv de izolație cilindru

Echipamente și opțiuni

Standard

Opțional

—Indisponibil

Unitate de închidere(22)

Platou cu canale T

Platou cu găuri filetate

Platou (conform EUROMAP 2)

Structură genunchi dublu cu 5 puncte de înaltă rigiditate

Siguranță mecanică

Siguranță electrică

Siguranță hidraulică

Reglare automată a înălțimii matriței

Control al deschiderii, închiderii și reglării matriței prin traductor

Sistem automat de lubrifiere centrală cu dozare

Suport reglabil mecanic pentru platoul mobil

Benzi de uzură din oțel de înaltă rigiditate pentru platoul mobil

Ușă de siguranță automată

Interfață robot EUROMAP 18

Uși și capace lărgite

Placă de presiune de siguranță sub zona matriței

Două distribuitoare de apă

Cuplare rapidă pentru regulatorul de apă

Două circuite de suflare cu aer

Patru circuite de suflare cu aer

Regulatoare de debit de apă din sticlă

Protecție matriță la presiune joasă

Unitate de injecție(23)

Șnec standard

Șnec și cilindru specializat

Duză cu închidere

Injecție cu cilindru dublu

Unitate de injecție cu cilindru dublu de cărucior

Traductor cărucior

Afișaj viteza de rotație a șnecului

Plastifiere hidraulică

Plastifiere electrică

Control proporțional al contrapresiunii

Control în buclă închisă al temperaturii la ieșire

Capac izolant cilindru

Capac duză

Supapă auto-blocantă pentru cărucior

Platformă de încărcare material

Lubrifiere centrală manuală pentru cărucior

Lubrifiere centrală automată a căruciorului

Bandă de încălzire ceramică

Buncăr de alimentare mobil cu șnec

Interfață pentru injecție asistată cu gaz

Uscător buncăr

Buncăr din oțel inoxidabil

Dispozitiv de izolație cilindru

Sistem electric(31)

Controler KEBA

Ecran tactil KEBA de 15 inch

Memorie pentru 200 de seturi de parametri matriță

Monitorizare instantanee a tuturor acțiunilor

Monitorizare producție

Afișaj alarme defecțiuni

Comutare de la umplere la menținere prin presiunea de injecție

Afișaj monitorizare I/O

Lampă 3 culori (cu buzzer)

Protecție motor la suprasarcină

Întrerupător de urgență la ușile din față/spate

Priză 5 pini 380V/32A, 2 grupuri

Priză 5 pini 380V/16A, 1 grup

Priză 3 pini 230V/16A, 1 grup

Transformator pentru sistemul servomotor

Conexiune neutron EUROMAP 13

Interfață robot EUROMAP 12

Interfață robot EUROMAP 67

Protecție dublă pentru încălzire

Monitorizare releu de siguranță

Control încălzire SSR

Sistem de control canal cald și interfață

Monitorizare instantanee a consumului de energie

Monitorizare instantanee a forței de închidere

Fișă industrială 230V/10A

Iluminat tablou electric

Telecomandă

Control în buclă închisă pentru deschiderea/închiderea matriței

Monitorizare pedală de siguranță

Protecție la fază deschisă

Ușă de inspecție/reparații

Sistem hidraulic(26)

Sistem servo cu răspuns rapid

Unitate motor-pompă îmbunătățită

Sistem de răcire independent

Sistem de filtrare independent

Control presiune de la injecție la menținere

Secvență de injecție programabilă

Injecție rapidă cu acumulator

Supapă auto-blocantă cărucior

Supapă proporțională de injecție

Servosupapă de injecție

Detector temperatură ulei

Alarmă nivel ulei

Lanț antiexploziv

Filtru de ulei cu aspirație auto-blocant

Control temperatură ulei și supapă apă rece

Două circuite de extragere miez pe platoul mobil

Două circuite de extragere pe platoul mobil, două pe cel fix

Supapă secvențială

Dispozitiv de închidere rapidă a matriței

Dispozitiv de prindere rapidă

Ejecție din mers

Dispozitiv de siguranță hidraulic

Plastifiere din mers

Plastifiere și ejecție din mers

Control proporțional al supapei pentru deschidere/închidere

Control servosupapă pentru deschidere/închidere

Alte echipamente(14)

Culoare standard Tederic

Plăcuțe antișoc

Placă de oțel fundație, șuruburi de ancorare

Piese de schimb, unelte standard, cleme matriță, duză prelungită, manual de operare

Bază înaltă

Robot

Magnet (pentru uscător buncăr)

Răcitor

Controller temperatură matriță

Dezumidificator

Încărcător automat

Ambalaj din lemn fumigat

Cu rezervor plin de ulei hidraulic

Platformă de preluare produse

Similar Machines by Clamping Force

Other Tederic models with clamping force around 19200 kN from different series.

NEO·HII Series

H2000II

20000 kN(2000t)

Two-Platen

3 screw variants

DT Series

D1800

18000 kN(1800t)

Toggle Clamp

3 screw variants

J type Series

DT1800/JI75000

18000 kN(1800t)

Hydraulic

1 screw variants

J type Series

DT1800/JI75000

18000 kN(1800t)

Hydraulic

1 screw variants

Compare machines from different series to find the best fit for your needs.

Learn more about injection molding technology and best practices.

NEO·M Series M1920s - Specificații tehnice

M1920s

Unitate de Închidere: M1920s

Unități de injecție multi-component

Variante (2)

Type 1

Type 2

Echipamente și opțiuni

Echipamente și opțiuni

Similar Machines by Clamping Force

H2000II

D1800

DT1800/JI75000

DT1800/JI75000

Related Articles

Insert Molding & In-Mold Electronics

Complete Guide to Injection Molding Machines

Injection Molding Defects: Identification & Solutions

M1920s

Prezentare generală NEO·M Series M1920s

Unitate de Închidere: M1920s

Unități de injecție multi-component

Variante (2)

Type 1

Type 2

Echipamente și opțiuni

Unitate de închidere(22)

Unitate de injecție(23)

Sistem electric(31)

Sistem hidraulic(26)

Alte echipamente(14)

Echipamente și opțiuni

Similar Machines by Clamping Force

H2000II

D1800

DT1800/JI75000

DT1800/JI75000

Related Articles

Insert Molding & In-Mold Electronics

Complete Guide to Injection Molding Machines

Injection Molding Defects: Identification & Solutions